Anasayfa arrow Dökümanlar arrow Lazerli Kaynak Makinaları
Lazerli Kaynak Makinaları PDF Yazdır e-Posta
Yazan Administrator   
Cumartesi, 10 Mayıs 2008
Makale İçeriği
Lazerli Kaynak Makinaları
Sayfa 2
Sayfa 3

Lazer ışın demetinin metal malzemeler tarafından yutulması
Metallerin kızıl ötesi ışınları yutma oranı, büyük bir ölçüde iletimde olan serbest
elektronların yutma oranına bağlıdır. Bu sebepten yutma olayı, taban malzemenin
elektriksel direncinin fonksiyonu olarak meydana çıkmaktadır. Yutma oranı, aynı
zamanda sıcaklık ve yüzey şartlarına da bağlıdır. Saç metallerin lazer ışınlarını yutma kabiliyeti; metalin parlaklığına, optik özelliklerine ve bulunduğu sıcaklığa bağlıdır.

 

 Malzemeyi lazer ışın demeti ile işlemek için gereken darbe gücünün ve süresinin belirlenmesi
Yüksek güçlü lazerlerin endüstriyel uygulamaları için metalleri kaynak etmek,
kesmek, sertleştirmek ve metal alaşımları elde edilmek amacı ile kullanılabilecek çok
sayıda araştırmalar yapılmış ve uygun metotlar geliştirilmiştir.
Dahası, bu metotlarla çalışma sırasında, lazer cihazının meydana getirdiği hareketli
ışının malzeme üzerinde yaylımında ortaya çıkabilecek problemlerinin üstesinden
gelmek için temel çözüm yolları gösterilmiştir. Eğer işlenecek malzemeye uygun lazer seçimi yapılmazsa malzemeye çarpan lazer ışın demetinin malzeme tarafından yutulan kısmı gerçekleştirilmek istenen işlem için yetersiz kalabilir. Malzemenin dalga boyuna ait yutma grafiğinden faydalanılarak söz konusu malzeme için uygun lazer seçimi yapılabilir. Malzeme işlemede, materyalin ısıl iletkenliği ve ısı kapasitesi önemli parametrelerdir. Çünkü, malzemenin kalınlığı ve ısıl iletkenliğinin değeri yükseldikçe lazer ile işlenmesi de zorlaşır. Kaynak işlemini gerçekleştirmek için materyale uygulanacak olan lazer darbesinin süresi malzemenin cinsine bağlı olarak değişmektedir Hatırlatalım ki, darbe genişliğini azaltmak ve enerji yoğunluğunu yükseltmek yolu ile erime çukurunun derinliğini artırmak bir sonuç vermez, yalnız malzemenin buharlaşması hızlandırılabilir.

 

Işın yansımadan dolayı meydana çıkabilecek tehlikelerin önlenmesi
Lazer ışın demetinin fazla miktarda yansıması sonucu ortaya çıkan atık enerji,
etrafta bulunan cihazlara zarar verebilir. Eğer gerekli önlemler alınmazsa söz konusu
enerji insanların yaralanmasına bile sebep olabilir. Yüksek güçlü lazerlerin
kullanımında güçlü yansımalar yüzünden etrafa verilebilecek zararları bertaraf etmek
için ek harcamalar yapılarak söz konusu tehlikelerin önlenmesi gerekir. Bu tür
ortamlarda çalışacak insanların daha dikkatli olmaları sağlanarak da kısmen lazer ışın
demeti yansımalarının verebileceği zararlar önlenebilir.
Lazer üretici firmalar, ürettikleri cihazları kullanma kitapçığında, malzemelerin
işlenmesine yönelik bazı pratik değerler verirler. Eğer üzerinde çalışılacak malzemeye
ait bir uygulama mevcut değilse farklı tip lazer cihazlar test edilerek işlenecek
malzemeye uygun lazer seçimi yapılabilir.
Lazer ışın demetinin malzeme yüzeyini bozduğu bölgedeki gerilmeler yüksek
yoğunluklu elektro manyetik dalgaların yayılmasına neden olur. Bu sebepten bazı
durumlarda, malzeme yüzeyinde küçük patlamalar meydana gelebilir. Bu patlamalar,
malzemenin odak bölgesinde ki sıcaklığının çok yüksek değerlere ulaşmasına sebep
olur.

Yorumlar (0)Add Comment

Yorum Yazın
quote
bold
italicize
underline
strike
url
image
quote
quote
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley
Smiley

security code
Lütfen resimdeki güvenlik kodunu girin


busy

Son Güncelleme ( Cuma, 27 Haziran 2008 )
 
< Önceki
 

Sponsor


Bu sitedeki çalışmalar Creative Commons Attribution-Noncommercial-No Derivative Works 3.0 United States License. lisansı ile lisanlanmış olup izinsiz olarak hiç bir sitede gösterilemez ve kaynak belirtilmeksizin yayınlanamaz.
plastik sabit 100px Öğretmenliği isıtma İşletmeni elemanlarını engel endÜstrİ sağlık zaman tıklatın tasarım maliye yutma olayı kohm yoğunluğu İşletmecilik kontact sanatlar yani tekrar üzerine html pencerede gÜvenlİĞİ sahip hİzmetlerİ ilgili kasislerin neden teknolojisi programından ziyaretcilerin components boya position İmam değerlerine gibi İplİk gücü tapu ları profile destekli desteklİ anahtar kullanarak